正確的成品輪胎測試涉及很多方面。通常，輪胎測試可歸入三個類別：耐久性和特征測試、均勻性測試以及目視輪胎檢驗。

耐久性和特征測試告訴我們輪胎是否符合所要求的各項設計參數，如負載和轉速、耐熱性以及轉向旋轉力。

均勻性測試顯示輪胎是否具有均勻的質量及幾何分布。

目視輪胎檢驗告訴我們輪胎是否符合所要求的外觀標準。

這三項測試類別是互相補充的，但我們也能疑問彼此重疊或交叉的程度。探討這個問題的答案可能會讓我們發現附加價值。附加價值是意外的但有用的功能所帶來的更多價值。

大多數人會說這不會發生，至少不會經常發生。但是，總會偶爾發生意外，這些累積費用低而且想要的結果，我們沒有任何理由不加以利用。這種意外的發生有可能超于人們的想像。舉阿司匹林為例。阿司匹林緩解疼痛，但阿司匹林還有預防心臟病的附加價值。同樣，將線形激光用于胎側檢驗的同時，也為輪胎和橡膠工業帶來了一項附加價值。激光在被用于幾何測試的同時，還被用于生成圖像和進行字符識別，從而有助于目視檢驗和評級，這就產生了附加價值。

本文探討胎側檢驗線形激光在提供圖像和字符識別（以便進行目視檢驗）方面的應用，并分析為輪胎和橡膠工業所帶來的其他獨特附加價值。

單向均勻性測試

在輪胎測試中，高密度的胎面軸向偏差(RRO)測量在檢查胎面接合區的同時，還能夠測量凸脹和凹陷。通過添加負荷輪承載位置傳感器，我們能夠更快地為均勻性測試施加所需力。這使得我們能夠檢測輪胎結構中缺失的帶。

我們添加上一級計算機來接收、存儲、分析和報告輪胎類型群的均勻性測試信息，就能夠使用平均角度適應值。這能夠從單一方向均勻性測試對錐度效應值進行精確預測，且無需進行大多數的第二方向測試，從而顯著提高現有設備的生產率。通過購買此類系統，對輪胎均勻性結果進行分析和報告，您只需極少的附加投資，即可獲得單向輪胎測試功能，從而極大地提高生產能力。

舉例而言，利用現有技術，為輪胎測試帶來新的效益，Poling Group 使均勻性和目視檢驗技術得到了有效融合。在獲得均勻性幾何測量功能的同時，還獲得了目視胎側檢驗的附加價值。投資很少，附加值卻頗豐。

測試復雜胎側

長期以來，幾何均勻性輪胎測試包括徑向偏差和橫向偏差測量。但是，隨著胎側變得越來越復雜（特別是雕字、模流劃線以及裝飾標記壓花），就需要更為精密的胎側測試，特別是對于那些使用單簾布層結構制造的輪胎。

對于單簾布層結構，必須測量胎側凸脹和凹陷，以確保不當的胎側接合不會產生凸脹（這可能導致輪胎故障）或凹陷（這導致外觀不良）。復雜胎側設計和壓花還帶來了胎模問題，該問題要求在目視檢驗過程中投入更多的人力。成胎測試成本因此而增加。

線形激光測量

起初，電容式傳感器以及后來的激光傳感器被用于獲取測量值，以確定胎側的坡度角和檢測凸脹和凹陷特征。此類測量結果相當令人滿意，而在當今，借助來自LMI 科技公司及其他公司的點形激光和線形激光裝置，測量結果在多路檢驗方面得到增強。線形激光測量正要產生一項新的激動人心的附加價值。結果顯示，此類線形激光幾乎能夠識別很多胎模相關的問題，這些問題是由留在模具中或者流動不正確的橡膠導致的。

如何借助均勻性幾何數據進行目視檢驗？請考察一下圖1 所示的胎側特征。

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圖1、借助均勻性幾何數據進行檢驗（照片由LMI 科技公司提供）

圖1 中所示是使用胎側凸脹和凹陷測量信息進行的胎側激光測量圖像再現。此類重現測量數據是在處理胎側時以完全不同的方式生成的。除了在測量數據中尋找各種坡度，以確定凸脹或凹陷，同一信息也被轉化為圖1 中所示的可視圖像，從而為胎側雕字和印花提供一個極其清晰的示意圖（我們之所以使用此胎側特征，正是因為獨特印花）。

請注意雕字及其清晰度，即使最小的雕字也能讀出。實際上，數據密度足夠大，當在53 厘米（21 英寸）或更大顯示屏上顯示時，DOT 代碼日期（圖片中央）很容易辨認。本例顯示，如果目視檢驗步驟包含一張胎側圖片，且其可讀性如本例中所示，則可以很方便地識別與模具污染有關的許多胎側缺陷。

胎側檢驗亭

為獲得與目視檢驗相關的附加價值，進行胎側檢驗的控制系統必須能夠通過高速通訊網絡（如以太網）向上一級計算機發送胎側測量數據。上一級計算機然后可以將數據處理成圖1 中顯示的特征，并在一個檢驗亭上顯示出來（如圖2 所示）。

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圖2. 胎側檢驗亭（照片由LMI 科技公司提供）

借助檢驗亭（也是一個觸摸屏），檢驗員可以在屏幕上查看來檢驗胎側。實際上，一個檢驗員可以檢驗多臺均勻性機器處理的胎側。這提高了產品檢驗效率，同時減少檢驗員的數量，并降低腕管綜合癥、背部相關工傷及其它誤工傷害。

缺陷類型識別屏幕

鑒于LMI 科技公司等高性能圖像傳感器供應商有激光線形傳感器，此類傳感器用于在輪胎仍在均勻性機器中時對其進行目視檢驗，檢驗處置可以成為均勻性設備的正常放行和分揀步驟的一部分。

如果判斷輪胎是可接受產品，則可以從輪胎均勻性機器上予以接受和放行。如果發現缺陷，則目視檢驗員只需在胎側屏幕上觸摸有缺陷的部分。屏幕（圖3）用于識別缺陷類型。缺陷類型被從目視檢驗亭發到均勻性機器，使得缺陷在胎側上得到標記（在檢驗員觸摸的位置）。相應標記既可以是戳記，也可以是文字串。這使得下游分類員知道目視檢驗員所發現的缺陷類型及其具體位置。