庫存管理是企業物流管理的一個重要方面，對電子制造企業來說尤其重要。盡管很多電子制造企業采用了先進的采購方式和庫存管理控制方法，但是仍然出現多余的庫存或者庫存不足的問題。本文探討了在這種情況下電子制造企業如何應對庫存問題。

    1、電子制造企業庫存管理中問題分析

    盡管很多電子制造企業實行了最先進的采購方式和庫存管理控制方法來減少庫存，但是倉庫里總保留著多余的庫存或者產生缺料。造成這一問題的主要原因有以下幾點：

    (1)生產計劃的頻繁變更是造成多余庫存的主要原因。因為生產計劃決定了JIT、CRP和VMI的供貨計劃，生產計劃的變更不能及時通知相關采購員，因此采購員發給供應商的送貨計劃是按照原來的生產計劃制訂的，所以會產生多余庫存或者缺貨。準確的生產計劃以及與生產計劃配套的采購計劃，而采購計劃與生產計劃又是相互影響，相互制約的生產計劃調整了，采購計劃通常情況下必須調整，采購的執行也隨之而調整；反之采購的執行如果出現了差異，生產計劃就應該及時調整，否則就出現了脫節。

    (2)機構設置不合理導致信息溝通不暢。盡管公司擁有比較先進的信息管理系統和通信設備，但生產計劃的變更還是不能在第一時間傳達給相關責任人。出現這種情況的原因往往是由于組織結構的設置問題：生產計劃歸生產部門管，采購計劃歸采購部門管，結果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購計劃沒有依據生產計劃制訂還是生產計劃在制訂的時候沒有考慮物料計劃以及物料的可得性，一出問題大家就會相互指責扯皮，誰也扯不清，最后不了了之，回過頭來只好逼著采購去做緊急采購，逼著供應商緊急出貨。

    (3)物料需求的預測不準確。根據SMI和CRP的訂貨流程，制造企業要提前一段時期向供應商發出物料需求預測，以幫助供應商備貨，并進行訂貨確認。但市場是瞬息萬變的，因而<優麥電子商務論文>客戶的訂單量跟著發生變化，從而導致多余庫存或缺貨。還有就是因為供應商和第三物流服務商送貨不及時而導致缺貨。

    2、電子制造企業庫存管理的對策分析

    (1)制定高效的采購制度。制度是規范企業生產經營行為的依據。為杜絕采購人員和供應商打交道時的徇私舞弊行為，可以在聽取各方面和各層次意見與建議的基礎上，不斷完善采購制度，進一步修訂和完善物質計劃管理、物質采購管理、合同管理、物質供應管理等方面的制度及實施細則和考核辦法，嚴格執行，以制度管人，并進行認真檢查和考核。整合物料部內部業務流程，實施管理分層、業務分段，把價格審查、業務談判、合同簽訂等業務職能分離，進一步規范物質計劃、采購、招投標等物質管理的基礎工作，規范企業的采購活動，從而達到節省費用支出的目的。

    (2)選擇符合公司要求的供應商。優選供應廠商也是提高采購質量、控制物質采購成本的關鍵所在。對重點物質的供應商必須經過質檢、物質、財務等部門的聯合考核后才能進入，如有可能還應到供應商生產地進行考察。通過對不同供應商的選擇和比較，使其相互競爭，使企業在采購談判中始終處于有利地位，確保進入企業內部市場的廠商資信和產品質量都有可靠的保證。

    公司可以通過跨職能的團隊，進行集體決策。選擇的標準必須涉及供應商提供的參考價格，提供產品的質量，供應商自身的生產經營情況，財務情況，歷史合作情況等一系列項目，這樣做的目的是要使挑選出的供應商具有滿足供貨能力穩定，供應產品的質量高，同時在低價格的情況下還有贏利的屬性。

    (3)根據客戶建立項目小組。因為電子制造企業一般都是按客戶訂單進行生產，因此可以針對每個客戶建立項目小組，讓生產計劃部門和采購部門融合在一個項目里面，加強生產和計劃的聯系。生產計劃的變更可以及時傳遞給采購人員，從而調整定購和送貨計劃，而生產部門也可以根據原材料和零部件重新制訂生產計劃。還可以看看其他文章，謝謝您的閱讀。